Fot. Doosan

Doosan wprowadza na rynek nową koparkę DX225LC-7X – swoją pierwszą „inteligentną” koparkę gąsienicową zaprojektowaną pod kątem przyspieszenia i usprawnienia pracy operatorów. Mając to na uwadze, model DX225LC-7X wyposażono w kilka nowych funkcji dostępnych w standardzie, wśród nich w pełni elektryczne sterowanie układem hydraulicznym (FEH). Koparki Doosan znane są z innowacyjnych funkcji. Na przykład w standardowym modelu DX225LC-7 oraz pozostałych średnich koparkach tej marki nowej serii DX-7, wprowadzono udoskonalenia w zakresie sterowności maszyny, uniwersalności, wygody operatora, czasu pracy, z silnym naciskiem na większą wydajność i trwałość. Nowy inteligentny model DX225LC-7X przenosi te funkcje na nowy poziom. Poza systemem FEH, oferuje inne standardowe funkcje, do których należą: wbudowany system sterowania maszynami 2D, półautomatyczny system sterowania pracą koparki 2D, odbiornik laserowy, wirtualna ściana E-Fence, system ważenia, czy technologia w pełni elektrycznego sterowania układem hydraulicznym (FEH).

Elektryka zamiast hydrauliki

Technologia w pełni elektrycznego sterowania układem hydraulicznym (FEH) przypomina system D-ECOPOWER VBO (virtual bleed off), który teraz stanowi część standardowego modelu DX225LC-7 oraz wszystkich koparek gąsienicowych Doosan, począwszy od DX350LC-7. FEH jest systemem VBO bez przewodów ciśnienia sterującego. Joysticki i pedały są sterowane w pełni elektrycznie, ale sposób ich działania przypomina sterowanie hydrauliczne. W systemie FEH sygnał elektryczny jest wysyłany do centralnego sterownika, dzięki czemu jest bardziej precyzyjny i szybciej dostarcza potrzebnych informacji. Dzięki dostarczeniu dokładnej ilości potrzebnego oleju eliminowane są ciśnienie zwrotne i straty energii. Ponieważ system nie wykorzystuje ciśnienia sterującego, oszczędzana jest energia, a co za tym idzie – paliwo. W porównaniu z D-ECOPOWER VBO system FEH oferuje jeszcze większą oszczędność paliwa, bo aż o 8%. Jest to dodatek do 7-procentowego zmniejszenia zużycia paliwa, które już osiągnięto w standardowym modelu DX225LC-7 w porównaniu z modelem poprzedniej generacji DX225LC-5.

Sterowanie maszynami i pracą koparki

Zintegrowany system sterowania maszynami w modelu DX225LC-7X wykorzystuje czujniki zamontowane z przodu i na korpusie, aby rozpoznawać położenie każdego urządzenia roboczego i informować o nim operatora. Operator otrzymuje informację zwrotną w postaci sygnałów dźwiękowych i elementów graficznych, które umożliwiają lepszą kontrolę nad maszyną w odniesieniu do zamierzonego kierunku jazdy. W pokładowym systemie sterowania maszyną czujniki zamontowane z przodu i na korpusie rozpoznają położenie każdego urządzenia roboczego i wspomagają/dostosowują obsługę przedniej części do wykonywanej pracy. W ten sposób, używając ramienia, łyżki lub wysięgnika, operator kieruje linią docelową. Dzięki odbiornikowi laserowemu system zawsze otrzymuje punkt odniesienia, nawet gdy maszyna zmieni pozycję, bez konieczności resetowania go przez operatora przy każdym przemieszczeniu maszyny.

Główne funkcje sterowania pracą koparki

Dostępne są funkcje sterowania pracą koparki, które można aktywować, naciskając odpowiedni przycisk. To m.in. wspomaganie niwelacji i pracy łyżki, sterowanie obrotem – wspomaganie obrotu i limit obrotu, wirtualna ściana – sufit/podłoże/ściana/obrót/omijanie kabiny/omijanie gąsienic/omijanie spycharki, tryb wspomagania niwelacji – włączanie/wyłączanie za pomocą panelu przyrządów i joysticka, ustawienie kąta otwierania łyżki – aktywowanie funkcji wspomagania łyżki powoduje zapamiętanie aktualnego kąta jej ustawienia (gdy kierowca operuje joystickiem łyżki, zapamiętywana jest ostatnia wartość po zatrzymaniu operacji). System ważenia i funkcja wspomagania podnoszenia mierzy i podaje aktualną masę łyżki podczas załadunku materiałów i ostrzega operatora, gdy łączna masa załadunku przekracza wartość docelową. (z)