Cechą i-BIO jest to, że po zakończeniu procesu prasowania i wiązania beli, górna część komory prasowania otwiera się i rozpoczyna się cykl owijania folią za pomocą szybko poruszającego się pierścienia. Połączenie tych czynności w jednym miejscu eliminuje etap przenoszenia beli, z którym wiąże się ryzyko jej rozluźnienia i straty plonu. Maszyna ma przy tym niewielkie wymagania pod względem mocy ciągnika, dzięki czemu pozwala uzyskać spore oszczędności w zużyciu paliwa. Wbudowany system owijania sprawia, że i-BIO sprawdza się również podczas pracy na pagórkowatych terenach, jest też na tyle zwrotna, iż zapewnia wygodną jazdę po mniejszych polach i wąskich drogach dojazdowych.

Walorem maszyny ma być prostota obsługi oraz mnogość praktycznych funkcji. Prasoowijarkę wyposażono w wykonane z aluminium napinacze folii (750 mm) odporne na przywieranie kleju. Dolne końce aluminiowych rolek otrzymały stożkowy kształt, co ma gwarantować należyte prowadzenie folii i zmniejszać ryzyko jej ewentualnego rozerwania. Jeśli jedna z rolek folii skończy się lub jeśli folia zostanie zerwana, operator może jednym przyciskiem włączyć funkcję owijania z prędkością zredukowaną o połowę, co pozwala na zakończenie owijania beli pojedynczą rolką folii. Jako opcja dostępny jest specjalny czujnik, który ostrzega operatora o wyczerpaniu folii lub jej zerwaniu. Sterowanie prasoowijarką i-BIO jest kompatybilne z systemem Isobus. W ciągnikach zgodnych z tym systemem nie ma zatem konieczności stosowania oddzielnego terminala sterującego dla prasy. Do dyspozycji użytkowników są dwa oferowane przez Kuhn typy terminali: VT 50 i CCI 100. 

Prasoowijarka posiada podbieracz o szerokości 230 cm. Seryjnie wyposażany jest w osłonę z rolką wyrównującą pokos oraz system Integral Rotor, pozwalający na płynne, wymuszone podawanie materiału do komory prasowania przy jeździe z relatywnie dużą prędkością (rozwiązania te wpływają na zwiększoną wydajność pracy). Zespół tnący standardowo zaopatrywany jest, w znany już z innych maszyn tej marki system Opticut oraz Drop-Floor, rozwiązanie mające zapewniać szybkie otwarcie podłogi w sytuacji, gdy praca maszyny zostanie zablokowana. Dostępne są dwa zespoły tnące z zabezpieczeniem sprężynowym: Opticut 14 oraz Opticut 23 (odpowiednio: 14 i 23 noże). Kluczowym etapem prasowania jest cykl wiązania (im krótszy jest czas wiązania, tym większa skuteczność i wydajność maszyny). W prasach i prasoowijarkach firmy Kuhn zespół owijania siatką umieszczony został z przodu maszyny. Dzięki temu operator może bez przeszkód kontrolować prawidłową pracę.

W owijaniu folią, i-BIO wykorzystuje fabryczny system IntelliWrap. Proces owijania jest w pełni kontrolowany. IntelliWrap wykorzystuje zaawansowane układy elektroniczne i hydrauliczne do monitorowania procesu owijania i ciągłej kontroli nakładania warstw folii, co ma zapewniać odpowiednią elastyczność pracy. W zależności od lokalnych warunków polowych, rodzaju zbieranego materiału oraz zakładanego okresu przechowywania operator ustawia za pośrednictwem terminala sterującego optymalną liczbę warstw folii (4, 5, 6, 7, 8, 9…). System podający przystosowano do pracy z dużą prędkością. Producent maszyny podkreśla, że prasoowijarka i-BIO na owinięcie beli folią (6 warstw) potrzebuje tylko 18 sekund.